L01 |
瞬时流量小数点位置0~4 。0~4顺序对应0.0000,00.000, 000.00, 000.0,0000。该项可不关心。 |
L02 |
流量系数小数点位置 0~4。0~4顺序对应0.0000,00.000, 000.00,000.0,0000。该项可不关心。 |
L03 | 传感器流量系数,单位:1/升; |
L04 | 介质的密度值,单位:t/m3,默认为1.000,此项可做为流量修正因子。 |
L05 |
瞬时流量计量单位:0~3。 0:l/m; 1:m3/min; 2:m3/h; 3:l/h。 |
L06 | 滤波时间设定(s):1~20, 默认设置为1; |
L07 |
小信号切除数值 0-9999 ,默认为0,不打开信号切除,可根据实际 情况,切除一个小流量数值。 |
L08 | 折线修正功能选择 :0:OFF;1:ON,默认为OFF,不打开折线修正功能。非厂家人员不能修改该参数。 |
L09 | 20mA的量程设定;(干电池供电无此项)。 |
L11 | 外部磁钢清零许可。ON:允许;OFF:不允许。 |
L12 | "向下键"清零许可。ON:允许;OFF:不允许。 |
故障现象 | 可能原因 | 消除方法 | |
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加 |
(1)检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良 (2)检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良 (3)检查检测线圈 (4)检查传感器内部故障,上述(1)~(3)项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象 |
(1)用欧姆表排查故障点 (2)印刷版故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查 (3)做好检查测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊 (4)去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数 |
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未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降 |
按下列顺序检查: (1)过滤是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞 (2)流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少 (3)传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢 |
(1)清除过滤器 (2)从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换 (3)卸下传感器清除,必要时重新校验 |
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4流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳 |
(1)传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端 (2)管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号 (3)截止阀关闭不严泄露所致,实质上仪表显示泄露量 (4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰 |
(1)检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地 (2)加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动 (3)检修或更换阀 (4)采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点 |
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显示仪示值与经验评估值差异显著 |
(1)传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化;流体温度过高或过底,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化 (2)传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转 (3)管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄露传感器上游出现较大流速分布畸形(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等 (4)显示仪内部故障 (5)检测仪中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值 (6)传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围 |
(1)~(4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策 (5)更换失磁元件 (6)更换合适的传感器 |
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