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KS400涡轮流量计电路菜单调试方法

作者:admin 来源:https://www.kantsen.com 发布时间:1649401822
天然气流量计厂家
 

  一、电路菜单调试说明

 
  KS400-口N基本型涡轮流量传感器
 
  基本型涡轮流量传感器出厂前已进行了标定与调整,无需调试
 
  传感器与二次显示仪表连接:首先核对传感器的输出特性(输出脉冲的频率范围、幅值、脉宽等)与显示仪表输入特性是否相配。按照传感器的仪表系数设定显示仪表的参数设置。核对传感器电源和线制,以及阻抗匹配。还要考虑传感器的前置放大器防电磁干扰,如在室外还应采取防雨淋等措施。传输电缆通常用带屏蔽和防护套的双芯或三芯通信电缆,有效截面积1.25—2mm2多股铜线。屏蔽线只能一端接地,最好在显示仪表端接地。尽可能用一根完整的电缆(即中间不接续)。电缆最好装入金属管里,以避免机械损伤。该金属管如同时装入另一电缆,则该电缆输送晨大功率不能大干本仪表流量信号电缆输送最小功率10倍。
 
  传输电缆的路径不应与动力电源线平行,也不要敷设在动力电源线集中的区域,以避免电磁场的干扰
 
  KS400—口A型涡轮流量变送器
 
  根据客户的定货要求。A型涡轮流量变送器的流量输出零点和满度值在出厂前已经调试好。
 
  在流量计运行后,如果现场需要对流量计的输入零点进行调整,按以下方法进行:
 
  关闭流量计管道的阀门,确认管道内没有流量;接通流量计电源;串入电流表(万用表的直流电流档),监视流量的输出电流;微调换器电路板上的调节开关,使输出电流回到4mA。
 
  在流量计运行后,流量计的满度输出值在现场不能进行在调整;如需调整,请将流量计返厂,由厂家根据您的要求在标准流量的装置上完成。
 
  涡轮流量计菜单操作说明:
 

  1.按键说明:


天然气流量计厂家
 

  2.调节方法:

 
  一级菜单(默认密码:0002):

L01 瞬时流量小数点位置0~4 。0~4顺序对应0.0000,00.000,
000.00, 000.0,0000。该项可不关心。
L02 流量系数小数点位置 0~4。0~4顺序对应0.0000,00.000,
000.00,000.0,0000。该项可不关心。
L03 传感器流量系数,单位:1/升;
L04 介质的密度值,单位:t/m3,默认为1.000,此项可做为流量修正因子。
L05 瞬时流量计量单位:0~3。 0:l/m;
1:m3/min;
2:m3/h; 
3:l/h。
L06 滤波时间设定(s):1~20, 默认设置为1;
L07 小信号切除数值 0-9999 ,默认为0,不打开信号切除,可根据实际
情况,切除一个小流量数值。
L08 折线修正功能选择 :0:OFF;1:ON,默认为OFF,不打开折线修正功能。非厂家人员不能修改该参数。
L09 20mA的量程设定;(干电池供电无此项)。
 
  二级菜单(默认密码:2222)

L11 外部磁钢清零许可。ON:允许;OFF:不允许。
L12 "向下键"清零许可。ON:允许;OFF:不允许。
 

  二、使用注意事项

 

  (1)投入运行的启闭顺序

 
  未装旁路管的流量传感器,先以中等开度开启流量传感器上游阀,然后缓慢开启下游阀。以较小流量运行一段时间(如10分钟),然后全开上游阀,再开大下游阀开度,调节到所需正常流量。
 
  装有旁路管的流量传感器,先全开旁路管阀,以中等开度开启上游阀,缓慢开启下游阀,关小旁路阀开度,使仪表以较小流量运行一段时间。然后全开上游阀,全关旁路阀(要保证无泄漏),最后调节下游阀开度到所需的流量。
 

  (2)低温和高温流体的启用

 
  低温流体管道在通流前要排净管道中的水分,通流时先以很小流量运行15分钟,再渐渐升高至正常流量。停流时也要缓慢进行,使管道温度和环境温度逐渐接近。高温流体运行与此相类似。
 

  (3)其他注童事项

 
  启闭阀应尽可能平缓,如采用自动控制启闭冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
 
  检查流量传感器下游压力。当管道压力不高最好用“两段开启,两段关闭”方式,防止流体突然在投入运行初期观察最大流量下传感器下游压力是否大于公式2计算的Pmim,否则应采取措施以防止产生气穴。
 
  流量传感器的仪表系数是经过标准装置校验后, 供给用户校验单上写明的,谨防丢失。传感器长期使用因轴承磨损等原因,仪表系数会发生变化,应定期进行离线或在线校验。若流量超出允许范围,应更换传感器。
 
  有些测量对象,如输送成品油管线更换油品或停用时,需定期进行扫线清管工作。扫线清管所用流体的流向、流量、压力和温度等均应符合涡轮流量计的规定,否则会引起精确度降低甚至损坏。
 
  为保证流量计长期正常工作,要加强仪表的运行检查,一旦发现异常及时采取措施排除。监测叶轮旋转情况,如听到异常声音,用示波器监测检测线圈输出波形,如有异常波形,应及时卸下检查传感器内部零件。如怀疑有不正常现象应及时检查。保持过滤器畅通,过滤器可从出入口压力计的压差来判断是否堵塞。要定期排放消气器中从液体逸出的气体等等。
 

  三、常见故障及处理方法


故障现象 可能原因 消除方法  
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加 (1)检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良
(2)检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良
(3)检查检测线圈
(4)检查传感器内部故障,上述(1)~(3)项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象
(1)用欧姆表排查故障点
(2)印刷版故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查
(3)做好检查测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
(4)去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数
 
未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降 按下列顺序检查:
(1)过滤是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞
(2)流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少
(3)传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢
(1)清除过滤器
(2)从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换
(3)卸下传感器清除,必要时重新校验
 
 
4流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳 (1)传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端
(2)管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号
(3)截止阀关闭不严泄露所致,实质上仪表显示泄露量
(4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰
(1)检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地
(2)加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动
(3)检修或更换阀
(4)采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点
显示仪示值与经验评估值差异显著 (1)传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化;流体温度过高或过底,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化
(2)传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转
(3)管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄露传感器上游出现较大流速分布畸形(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等
(4)显示仪内部故障
(5)检测仪中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值
(6)传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围
(1)~(4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策
(5)更换失磁元件
(6)更换合适的传感器
 

  四、运输、贮存

 
  传感器应装入坚固的木箱或纸箱内,不允许在箱内自由窜动,在搬运时小心轻放,不允许野蛮装卸。
 
  存放地点应符合以下条件:
 
  a.防雨防潮。
 
  b.不受机械震动或冲击。
 
  c.温度范围-20℃~+55℃。
 
  d.相对湿度不大于80%.
 
  e.环境中不含腐蚀性气体。
 

  五、开箱注意事项

 
  1.开箱后,按装箱单检查文件和附件是否齐全。装箱文件有:使用说明书一份产品合格证一张
 
  2.观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象,以便妥善处理。
 
  3.户妥善保存“合格证书”切勿丢失,否则无法设定仪表系数。
 

  六、订货须知

 
  用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器,并严格注意防爆等级。需要我公司的显示仪表配套时,请参阅相应的说明书,选用合适的型号,或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。
 


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