压力变送器调零步骤是什么

　　西安压力变送器调零步骤是什么?压力变送器在安装完毕后，先送电，再显示器察看各参数是否正常：

 

　　① 各带的温度应为室温

 

　　② 显示图上炉子内的三个数据的意义及数值分别如下：上排左边为小量程真空度(绝对压力)，为1000Pa左右上排。右边为大量程真空度(绝对压力)，为1000mbar左右。下排右边为相对压力，0 mbar左右。

 

　　③ 各泵阀处于关闭状态

 

　　如上述三项显示不正常，检查接线显示是否有误

 

　　1、查看屏幕上是否有报警信息，有报警信息，一定要清除

 

　　2、进入调试界面后，检查各泵、阀能否正常工作及反馈信息是否正常

 

　　3、检查各压力变送器的数值是否在正常范围内,如不在正常范围 内,要对其进行校正

 

　　4、对H100-523和H100-524两个压力开关进行校正,当表 压>+10mbar时, H100-523压力开关的常开触点开始接通. 当表压>+100mbar时, H100-524压力开关的常闭触点开始断开

　　西安压力变送器的校正步骤：

 

　　1、真空规(1-1000Pa)

 

　　的校正  真空规的数值显示在炉内第一行绝压 左边框  把炉子抽真空到极限，麦氏表显示为1Pa左右(在冷却降温时长时间抽真空可达到),用一小起子按一下真空规上的小孔使数值显示为0Pa。

 

　　2、1100mbar(110KPa)压力变送器的校正  1100mbar(110KPa)压力变送器的数值显示在炉内第一行绝压 右边框  变送器上的校正装置：打开变送器上顶盖后，可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片，拆开黑塑料片，可看到里面有两个小电位器，分别对应“Z”和“S”，“Z”为调零，反时针调为减小，顺时针调为增大, “S”为调满，反时针调为减小，顺时针调为增大. 先抽真空到极限真空，调节“调零”(标为Z)电位器，使变送器读数为0~1mbar左右。把炉子放气到大气压, 调节“调满” (标为S)电位器，使变送器读数为1000mbar左右。(夏天调为985 mbar左右,冬天调为1010 mbar左右)。

 

　　3、+/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的校正  +/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的数值显示在炉内第二行表压 (相对压力)  变送器上的校正装置：打开变送器上顶盖后，可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片，拆开黑塑料片，可看到里面有两个小电位器，分别对应“Z”和“S”，“Z”为调零，反时针调为减小，顺时针调为增大, “S”为调满，反时针调为减小，顺时针调为增大。 把炉子放气到大气压, 调节“调满” (标为S)电位器，使变送器读数为0mbar左右。(+/-1 mbar左右)。

 

　　抽真空时变送器读数逐渐减小,当 1100mbar(110KPa)压力变送器的数值显示<780mbar时, +/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的数值显示为-200mbar,往炉内充气时, 变送器读数逐渐增大。

　　PID自整定的方法

 

　　进入调试画面，抽真空，开加热电源  输入温度值(比三带中最高的一带高150度以上)，按“开始”键，炉子开始加热，加热到一定温度时，当三带加热全部停止时，自整定结束，按“显示”键，显示各带的P、I值。 上述过程可重复几次，记下P、I值 PID参数的整定方法  PLC中心P、I、D参数与原岛电表的PID参数有所不同，大致有如下关系：P=10000/P岛、 I=10*I岛、D=10*D岛，

 

　　1、进入PID画面，输入各带各温的PID值，(根据P、I、D值的 经验值，P为1400，I为3500，D为0，，高温区的P值比低温区的高200左右，I、D均为3000、0)。

 

　　2、进入限幅画面，输入各带的功率限幅值。

 

　　3、进入工艺配方画面，输入温度曲线。

 

　　4、开炉，观察温度变化的情况：如温度长时间上下波动，不能较 大稳定在设定值附近，波动周期较长进，(7分钟以上)需增大I，(一般增加500左右)，波动周期较短时(5分钟以)，需减小P，(一般减100~200左右)，如温度长时间比设定温度高或低一个较 大的偏差，需减小I  如从升温段转到保温段时，温度起调时间过长，应加大P。

 

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